냉장 (& le; 41 °F/5 °C) : 부패하기 쉬운을 보관하십시오—고기, 유제품, 준비된 야채—41 이상 °F.
동결 (& le; 0 °F/–18 °C) : 대량 고기, 냉동 소스 및 오버 플로우 스톡을 장기간 보관하려면 냉동실 서랍을 사용하십시오.
건식 보관 (50–70 °F/10–21 °C) : 건조한 제품을 유지하십시오—곡물, 향신료, 통조림 품목—직접 열이나 햇빛에서 멀리 떨어진 시원하고 어둡고 통풍이 잘되는 지역에서.
내장 디지털 프로브 또는 독립형 온도계로 온도를 정기적으로 모니터링하십시오. 로그를 게시하고 시프트 당 최소 두 번 판독 값을 확인하십시오.
스테인리스 스틸 준비 카운터 바로 아래에 냉장고와 냉동고를 설치하면 작업 공간이 극대화되고 재료를 팔 안에 보관합니다.’S 도달. 장점에는 포함됩니다:
공간 효율 : 추가 바닥 발자국이 없습니다—좁은 트레일러에 이상적입니다.
워크 플로 최적화 : 준비된 재료와 장식은 요리 라인에서 몇 단계 떨어져 있습니다.
통합 디자인 : 서랍 위의 스테인리스 스틸 표면은 매끄럽고 쉽게 청소 된 워크 스테이션을 만듭니다.
장치를 선택할 때 모델을 선택하십시오:
조정 가능한 선반/구획 : 키 큰 병, 평평한 시트 팬 또는 작은 준비 용기를 수용하십시오.
자체 포기 서랍 : 바쁠 때 우발적 인 따뜻한 공기 유입을 방지하십시오.
잠금 캐스터 : 움직임 중에 장치를 안정화시키고 아래에서 쉽게 청소할 수 있습니다.
모든 라벨 : 항목 이름과 함께 방수 레이블을 사용하고 “사용” 날짜. 준비 팬, 냉동실 백 및 선반 가장자리의 뚜껑에 바르십시오.
FIFO (First In, First Out) : 항상 새로 재고가있는 품목을 오래된 품목 뒤에 놓습니다. 매일 주식을 회전 시켜서는 눈에 띄지 않는 만료에 도달하지 않습니다.
컬러 코딩 된 쓰레기통 : 색상을 음식 카테고리에 할당합니다—생산 용 녹색, 단백질의 경우 빨간색, 유제품의 경우 파란색—검색 속도 속도를 높이고 오류를 최소화합니다.
생 단백질 (고기, 해산물)을 기성적 인 품목 (샐러드, 치즈)에서 물리적으로 분리하여 교차 오염을 방지하십시오.:
전용 서랍 또는 선반 : 레이블 구획 “날것의” vs. “RTE” 그리고 드립을 피하기 위해 원시 품목을 하단 선반에 놓습니다.
준비 컨테이너 : 뚜껑이 달린 밀폐 용기를 사용하십시오. 원시 단백질 용기 위에 RTE 용기를 쌓습니다.
별도의 장비 : 요리 보드, 나이프 및기구를 저장하여 요리 된 또는 신선한 품목과는 별도로 저장하십시오.
선반 라이저 & 분배기 : 마른 캐비닛에서 레이어링 라이저는 사용 가능한 선반 영역을 두 배로 늘립니다. 분배기는 재고를 깔끔하게 유지합니다.
자기 스트립 & 고리 : 나이프 랙 또는 향신료 캐디를 스테인리스 스틸 벽 또는 선반 아래에 부착하십시오.
언더 컨트리 도어 인테리어 : 냉장고 드로이어 문 안쪽에 얇은 통 또는 랙을 장착하여 버터 패킷이나 조미료와 같은 자주 사용되는 품목을 고정시킵니다.
매일 퀵 웨이프 : 서비스 후, 카운터, 서랍 앞면, 물개 및 도어 핸들을 식품 안전 소독제로 닦아냅니다.
매주 깊이 청소 : 빈 서랍, 개스킷을 제거하고 깨끗한 트랙을 제거하고 모든 표면을 소독합니다. 냉동고의 얼음 축적을 확인하십시오.
월간 서비스 점검 : 도어 씰, 온도 조절기 정확도 및 배수 확인—자격을 갖춘 기술자와 이상적으로—예상치 못한 고장을 방지합니다.
표준 운영 절차 (SOPS) : 문서 저장 영역, 온도 점검, 라벨링 규칙 및 청소 일정.
온 보딩 & 새로 고침 교육 : 모든 팀원이 장비 문제를 재고, 회전 및보고하는 방법을 알고 있는지 확인하십시오.
책임 : 매일 할당하십시오 “스토리지 점검” 지정된 팀원에게; 시프트 핸드 오버에서 로그를 검토하십시오.
식품 트레일러의 효과적인 식품 저장은 고객을 보호하고, 성분 품질을 보존하며, 운영을 원활하게 유지합니다.—공간이 아무리 빡빡하더라도. 스테인리스 스틸 워크 탑 아래에 커 타운 냉장고 및 냉동고를 설치하고 명확한 라벨링으로 구성하고 엄격한 분리 및 청소 프로토콜을 시행함으로써’LL은 제한된 지역을 최대한 활용하고 최고 수준의 식품 안전 표준을 유지합니다.