直接的な回答: フードトレーラーを牽引車に接続するには、まず牽引ボールが連結ヘッドに正確に合致していることを確認し、トレーラーを固定して水平にし、連結ラッチを開き、ソケットをボールに完全に位置合わせして下ろし、ラッチをロックして確認します。次に、指定された安全チェーンまたは補助連結器を取り付け、ブレークアウェイケーブルと電気プラグを接続し、ジャッキホイールを収納し、すべてのライトとブレーキをテストし、移動前に最終点検を行います。
公開日: 2026年7月29日 |最終更新日: 2026年7月29日 |著者: CNREALLY KNOWNテクニカルコンテンツチーム |技術レビュー: CNREALLY KNOWNトレーラーエンジニアリング部門
主なポイント 文書化されたプロジェクトでは、50mmボールと約2,000kgに対応する刻印が目視できる鋳造製カップリングヘッドが使用されています。この刻印はカップリング部品に適用されるものであり、トレーラーと車両の組み合わせ全体に自動的に適用されるものではありません。 50mmのカップリングを2インチのボールに取り付けてはいけません。2インチのボールは50.8mmであり、多少サイズが違っても安全な取り付けとは言えません。 許容される牽引質量は、牽引車両、牽引バー、レシーバー、ボールマウント、牽引ボール、連結ヘッド、安全装置、トレーラーシャーシ、車軸、タイヤ、または適用される法定制限のうち、最も定格の低い関連項目によって制御されます。 主連結器のロックは、連結作業のほんの一部にすぎません。安全チェーンまたは指定された副連結器、必要に応じてブレークアウェイケーブル、電気コネクタ、照明、ブレーキ、およびジャッキホイールの走行ロックも点検する必要があります。 走行中の牽引車両とトレーラーの間に誰も立ち入らないようにしてください。熟練した誘導員とともに歩行速度で位置を合わせるか、または承認された操縦装置を使用して、しっかりとした平坦な地面でトレーラーを移動させてください。 データ範囲、適用地域、更新日 技術的基礎 CNREALLY KNOWNの製造仕様、文書化されたプロジェクト構成、コンポーネントのマーキング、検証済みの製造元データ、および公式の規制ガイダンス プロジェクトとの連携 ブレーキ付きドローバーアセンブリに50mmボールカップリングヘッドと旋回式ジョッキーホイールを装備 議論された地域 EU/UNECE市場、英国、オーストラリア、米国におけるバイヤースクリーニングレベル データが更新されました 2026年7月29日 重要な制限 このガイドは、牽引車の取扱説明書、牽引バーの承認、連結手順、承認済みのトレーラー図面、仕向地市場の登録規則、または有資格者による検査に代わるものではありません。
始める前に、そのつながりを理解しましょう CNREALLY KNOWNの製造経験に基づくと、安全なフードトレーラーの接続は、単一のラッチではなくシステムとして機能します。プライマリーカップリングは、牽引荷重と垂直荷重を伝達します。セーフティチェーンまたはセカンダリーカップリングは、プライマリーカップリングの分離を管理します。ブレークアウェイケーブルは、トレーラーが分離した場合に、ブレーキ付きトレーラーのブレーキを作動させます。電気プラグは、照明と、装備されている場合は電気ブレーキ信号を伝送します。各部品はそれぞれ異なる役割を担っており、正しい接続ポイントに接続する必要があります。
本プロジェクトで使用されるカップリングヘッドには、 50 mm と約2,000 kgの 目視可能な表示があります。鋳造品だけでは製造元を特定できないため、購入者は最終モデル、D値、許容垂直荷重、および取り付け手順を確認するために、承認済みの部品表、部品証明書、または注文書を使用する必要があります。
プロジェクト用連結ヘッドが牽引ボールに装着されている。鋳造部品には50mmのサイズと定格荷重の刻印が見られる。 ヒッチ取り付け前の互換性チェックリスト アイテム 確認すべき事項 進まないでください 牽引車 許容トレーラー質量、総連結質量、許容牽引ボール荷重、およびブレーキコントローラーの要件 積載されたトレーラーは、車両の制限を超えています。 牽引バーとボールマウント 承認、定格、取り付け、レシーバーピン、および正しいカップリング高さ 部品が緩んでいる、曲がっている、ひび割れている、腐食している、または承認されていない ボールとカップリングのサイズ 刻印されたサイズと完全に一致する、例えば50mmから50mm サイズが不明、サイズが合っていない、またはひどく摩耗している 評価 トレーラーの質量、D/Dc値、および該当する場合は垂直荷重 いずれの部品も要求負荷を下回っている 安全装置 正しい数、定格、長さ、フック、および専用の車両取り付けポイント チェーン、ケーブル、クリップ、または取り付けポイントが欠落または破損している ブレーキと電気系統 必要に応じて、互換性のあるプラグ、ブレーキシステム、ブレークアウェイ装置、バッテリー ライト、サービスブレーキ、または緊急停止システムが点検に不合格となった。
手順:トレーラーの接続方法 安全な連結場所を選んでください。 交通量の少ない、しっかりとした平らな地面を使用してください。牽引車のパーキングブレーキをかけ、パーキングまたは適切なギアを選択し、連結部付近で作業者がいる場合はエンジンを切り、トレーラーの車輪に輪止めをしてください。牽引ボールとカップリングヘッドを点検してください。 刻印されているサイズと定格を確認してください。ひび割れ、歪み、過度の摩耗、牽引ボールの緩み、汚染、ラッチの損傷がないか確認してください。潤滑は部品メーカーの指定に従ってのみ行ってください。スタビライザーカップリングによっては、摩擦面が清潔でグリースが付着していない状態である必要があります。適切な高さに設定してください。 ジャッキホイールを使って、連結ソケットを牽引ボールよりわずかに高く上げてください。ドローバーを安定させ、ジャッキホイールがしっかりとした地面にあることを確認してください。ボールジョイントの位置を合わせます。 牽引車を非常にゆっくりと後退させ、誘導員は車両とトレーラーの間には絶対に立たず、安全な位置から見える場所に立っていてください。あるいは、トレーラーの質量、地面の状態、および承認された操縦装置によって安全が確保できる場合にのみ、トレーラーを移動させてください。連結ラッチを開きます。 連結手順書に示されているとおりに、操作ハンドルを持ち上げるか放してください。固着した機構を無理に操作しないでください。カップリングをボールに下ろします。 ソケットが完全に嵌まるまでジョッキーホイールを回します。ラッチが正常に閉じない場合は、嵌合不良、ボールのサイズ違い、損傷、または位置ずれを示しています。プライマリーカップリングをロックして確認します。 ハンドルを閉じ、指定された安全ピンまたはセカンダリーロックをはめ込み、緑/赤のカップリングインジケーターを確認します。ジョッキーホイールでわずかに上向きの荷重をかけ、メーカー承認の保持チェックを実行します。ソケットはしっかりと嵌合した状態を維持する必要があります。安全チェーンまたは必要な補助連結装置を取り付けてください。 車両専用の取り付けポイントを使用し、不適切なバンパー部分は使用しないでください。地域の規則およびトレーラーメーカーの指示に従ってください。交差チェーンが指定されている場合は、チェーンが引きずられないように十分な余裕を持たせながら、ドローバーの下にクレードルを作成してください。これにより、完全な操舵が可能になります。ブレークアウェイケーブルを正しく接続してください。 ブレーキ付きトレーラーの場合は、牽引車両の指定された独立した接続ポイントに取り付けてください。旋回時にケーブルに十分なたるみを持たせますが、引きずったり引っかかったりしないように注意してください。安全チェーンの代わりに使用しないでください。電源プラグを接続します。 プラグをしっかりと差し込み、ケーブルを道路や可動部から離して配線し、テールランプ、ウインカー、ストップランプ、マーカーランプ、ナンバープレートランプ、および該当するブレーキシステムをテストします。ジャッキホイールを収納します。ジャッキホイール を完全に持ち上げ、旋回機構を走行位置に回転させ、ロックが完全に作動していることを確認します。想定される旋回角度で、連結部、ブレーキレバー、ドローバー、道路、および牽引車両とのクリアランスを確認します。車両の周囲を点検してください。 移動準備が整ってから輪止めを外してください。ドア、ハッチ、スタビライザー脚、積荷、タイヤ、ホイール固定具がしっかりと固定されていることを確認してください。通常の交通の流れに入る前に、低速でブレーキとステアリングの点検を行ってください。 主連結器は所定の位置に取り付けられ、ジョッキーホイールは走行位置に折り畳まれています。安全装置、電気系統、ブレーキについては、別途検証が必要です。 実数結合モデルの比較 以下のメーカーデータは、カップリングの見た目の形状だけでは選定に不十分である理由を示しています。取り付け前に、正確な注文コードと最新のマニュアルを必ずご確認ください。
実物モデル トレーラー用途 許容垂直荷重 公表されている締め付けトルク 選考ノート AL-KO AK 7 ブレーキなし、最大750kg バリアント/注文データで確認する 最低75Nm 装着状態/係合状態表示機能内蔵。製品重量1.3kg。 AL-KO AK 161 ブレーキ付き、最大1,600kg 120kg 現在の製品ページでは75Nmとなっています。 14.95 kN D/Dc値、スチール製ボディ AL-KO AK 270 ブレーキ付き、最大2,700kg 120kg 現在の製品ページでは75Nmとなっています。 21.6 kN D/Dc値、固定レバーおよび摩耗インジケーター AL-KO AK 301 ブレーキ付き、最大3,000kg 325kg 75 Nm 26.9 kN D/Dc値、鋳鉄製本体 ウィンターホフ WW30 ブレーキ付きまたはブレーキなし、最大3,500kg 変異体特異的 バリアント指示を使用する 鋳鉄製、EC承認済み、摩耗インジケーター付き
技術者への注意: この比較表のトルク値を別のカップリングにコピーしないでください。取り付けトルクは、正確なモデル、ファスナーのサイズとグレード、ワッシャーの配置、ドローバーまたはオーバーランデバイスのインターフェース、および現在のコンポーネントの指示によって異なります。カップリングの耐荷重についても同じルールが適用されます。2,000 kg の表示があっても、他の部品の定格が低い場合は、トレーラーを 2,000 kg で牽引することが合法になるわけではありません。
50mmは2インチとは異なります 50 mm ボールの寸法は 50.0 mm です。2 インチ ボールの寸法は 50.8 mm です。この 0.8 mm の差は、設計どおりの嵌合とロック関係を妨げるのに十分です。北米のライト トレーラーでは 1-7/8 インチ、2 インチ、または 2-5/16 インチのボールが使用される場合がありますが、EU、英国、オーストラリアの多くのライト トレーラー システムでは 50 mm の部品が使用されています。必ず両方のマーキングを確認してください。外観、国による推測、または承認された取扱説明書に許容されるボール サイズが明示的に記載されていない限り、調整可能なカップリングに頼らないでください。
地域的な規制状況 EUおよびUNECE市場: 国連規則第55号 承認済みの機械式カップリング部品を対象としています。仕向国における該当するカップリングクラス、承認マーク、D/Dc値、垂直荷重、および設置要件をご確認ください。イギリス: DVSAによる牽引安全点検 適切なカップリング、カップリングの高さ、健全な電気接続、および適切なブレークアウェイケーブルまたは二次カップリングが必要です。 GOV.UK トレーラー装備に関するガイダンス また、牽引バーの承認、トレーラーのブレーキ、二次保護についても取り上げています。オーストラリア: VSB 1 改訂版6 ADR 62は、軽量トレーラーの機械接続に関する出発点です。承認された連結器の種類、表示、定格、二次接続、ブレーキ要件、および州または準州の登録手続きを確認してください。米国: ボールのサイズと自家用軽トレーラーの規則は、製品と州によって異なります。商用車の運行については、 FMCSAによる49 CFR 393.70(d)に関するガイダンス 分離防止における安全装置の役割について説明します。購入者は、州の規則、牽引車の取扱説明書、および部品の説明書も確認する必要があります。よくあるヒッチハイクのミス ボールの直径がほぼ一致していれば問題ないという前提で話を進めます。 連結ヘッドの定格値を、連結装置全体の許容定格値として使用する。 ボールが完全に所定の位置に収まっていない状態で、ラッチを無理に閉じようとする。 ハンドルが水平に見えるため、保持力チェックをスキップします。 チェーン、二次連結器、または分離ケーブルを不適切な場所に取り付けること。 ケーブルに旋回に必要なほどのたるみを与えすぎたり、路面に引きずってしまうほどのたるみを与えすぎたりする。 ジョッキーホイールを下げた状態、部分的に上げた状態、またはロックを解除した状態のままにする。 ランプ、サービスブレーキ、緊急停止装置、ブレーキ制御装置の応答を確認する前に、必ず発進してください。 アライメント調整中に、牽引車とトレーラーの間に人が立つことを許可する。 牽引前点検チェックリスト カプラーとボールのサイズは完全に一致しており、定格は承認された設計基準を満たしています。 カップリングソケットは完全に装着されています。ラッチ、インジケーター、および保持装置はロック状態を示しています。 保持力のコントロールチェックが完了し、分離や異常な動きは見られませんでした。 安全チェーンまたは二次連結器は、適切な経路とたるみで、承認された車両接続部に接続すること。 必要に応じて独立して取り付けられる分離式ケーブル。ケーブルとバッテリーは修理可能。 電源プラグがしっかりと差し込まれており、必要なランプとインジケーターはすべて正常に作動しています。 トレーラーのブレーキおよびブレーキコントローラー(装着されている場合)は、正しく作動する。 ジャッキホイール、スタビライザー脚、ステップはすべて完全に収納され、ロックされています。 タイヤ、ホイール、ドア、ハッチ、積荷、ナンバープレートはしっかりと固定されています。 トレーラーは承認された連結高さに設置されており、実際のノーズ荷重は適用されるすべての制限値の範囲内です。 旋回クリアランスは十分であり、ケーブル、チェーン、または部品が引っかかったり、絡まったりすることはない。 最終的な車両点検と低速ブレーキテストが完了しました。 連結部と走行構成の設定が完了した後、管理されたプロジェクトチェック中に、完成した二軸式フードトレーラーが走行した。 情報の収集方法 設置手順は、CNREALLY KNOWNの製造仕様、文書化された顧客注文構成、および目視可能な部品マーキングに基づいて作成されました。荷重とトルクの例は、AL-KOおよびWinterhoffの最新のメーカーページと照合されました。地域要件は、UNECE、GOV.UK/DVSA、オーストラリアインフラ省、および米国連邦自動車運送安全局の基準と照合されました。これらの値は比較データであり、他のトレーラーの自動承認を意味するものではありません。
購入者向けよくある質問 1. 50mmのトレーラーカプラーは2インチの牽引ボールに適合しますか? いいえ。2インチボールは50.8mmであり、50.0mmではありません。カップリングに刻印されている、または承認された取扱説明書に記載されている正確なボールサイズを使用してください。
2. カップリングが本当にロックされていることを確認するにはどうすればよいですか? ハンドル位置、モデルの色または機械式インジケーター、および保持ピンまたはロックを確認してください。次に、ジョッキーホイールで小さな上向きの荷重をかけ、カップリングメーカーが承認した保持テストを実施してください。ソケットはしっかりと嵌合した状態を維持する必要があります。
3.安全チェーンはドローバーの下で交差させるべきですか? チェーンを交差させる方法は、ドローバーの下にクレードルを形成するのに役立つため、一部の市場では一般的ですが、配線に関する要件は地域によって異なります。目的地の法律、およびトレーラー、牽引バー、チェーンの製造元の指示に従ってください。チェーンは、引きずらずに緩むように配線する必要があります。
4. ブレークアウェイケーブルは安全チェーンと同じですか? いいえ。安全チェーンまたは補助連結器は、主連結器が破損した場合にトレーラーを固定するのに役立ちます。ブレークアウェイケーブルは、規定の分離が発生するとトレーラーのブレーキを作動させます。ブレーキ付きトレーラーの場合は、両方のシステムが必要になる場合があります。
5. 連結車両を制御する牽引能力の数値はどれですか? 適用される最低定格荷重または法定制限値が適用されます。トレーラーの実際の積載質量とノーズ荷重を使用して、車両、牽引バー、レシーバー、ボールマウント、牽引ボール、連結ヘッド、チェーン、トレーラーシャーシ、車軸、タイヤ、ブレーキ、免許、および目的地の規制を確認してください。
6. ジャッキホイールが地面に接した状態で牽引できますか? いいえ。承認された走行位置に上げて固定してください。車輪が下がっていたり、部分的にしか固定されていないと、路面に接触したり、予期せず回転したり、ドローバーを損傷したり、連結部の荷重が解放されたりする可能性があります。
7. フードトレーラーのノーズ(先端部)またはタン(舌部)の重量はどれくらいが適切ですか? すべての市場とトレーラーに当てはまる単一の割合はありません。積載されたトレーラーを測定し、承認されたトレーラー設計に加え、車両、牽引バー、ボール、および連結部の垂直荷重制限に従ってください。厨房機器、水タンク、発電機は、荷重を大きく変化させる可能性があります。
8. 互換性レビューのためにCNREALLY KNOWNにどのような情報を送るべきですか? 仕向国、トレーラーのモデルまたは承認済みの図面、ATM/GVWR、実際の積載質量、車軸およびブレーキの仕様、測定されたノーズ荷重、連結器のマーキング、必要なボールのサイズと高さ、牽引車のメーカー/モデル/年式、牽引バーのラベル、電気コネクタ、およびブレーキコントローラの詳細を送付してください。
関連製品、事例、ガイド 牽引車両との適合性および連結レイアウトのレビューを依頼する CNREALLY KNOWNに、仕向市場、積載トレーラー重量、連結ラベル、牽引車両および牽引バーのデータ、ブレーキシステム、電気コネクタの要件をお送りください。当社のエンジニアリングチームがドローバーと連結構成を確認し、現地承認に必要な情報を特定した上で、レイアウトに基づいた見積もりを作成いたします。
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